Féadfaidh uirlisí meaisín CNC teacht ar éagsúlacht lochtanna le linn úsáide. Seo a leanas roinnt lochtanna coitianta agus a gcuid fabhtcheartaithe agus réitigh:
1. Locht fearsaid
1. 1 Ardaíonn teocht an fhearsaid go géar
Cúis locht: Tá fórsa réamh-ualach imthacaí fearsaid uirlisí meaisín CNC ró-mhór, nó déantar damáiste don imthacaí fearsaidí, nó go bhfuil an ola bhealaithe fearsaid salach nó go bhfuil neamhíonachtaí ann, nó go bhfuil ramhar bealaithe an fhearsaid ídithe nó iomarcach.
Réiteach: Athchoigeartaigh fórsa réamh-ualach imthacaí fearsaid uirlisí meaisín CNC; imthacaí nua a chur in ionad; glan an bosca fearsaid, ath-athraigh an ola; ath-chur i bhfeidhm ramhar.
1.2 Níl an chasmhóimint fhearsaid leordhóthanach agus stopann an uirlis meaisín go huathoibríoch
Cúis locht: Tá an crios tarchurtha a nascann an mótar fearsaid uirlisí meaisín CNC agus an fhearsaid ró-scaoilte, tá ola ann, agus tá teipthe air mar gheall ar úsáid fhadtéarmach, nó tá an nasc clutch agus cúplála sa mheicníocht tarchurtha fearsaid ró-scaoilte nó caite.
Réiteach: Athchoigeartú teannas crios tiomána fearsaid uirlisí meaisín CNC; é a ghlanadh le gásailín nó alcól; crios tiomána fearsaidí nua a athsholáthar; an clutch nó an cúplála a choigeartú nó a athsholáthar.
2. Uirlis clampála / teip scaoileadh
2.1 Ní féidir an uirlis a chlampáil
Cúis an teip: Tá díláithriú earrach diosca an uirlis meaisín CNC ró-bheag, déantar damáiste don chuck earrach, teipeann ar an earrach diosca, agus tá an ingne tarraingt ar an láimhseáil uirlis ró-fhada.
Réiteach: Coigeartaíonn an uirlis meaisín CNC fad stróc earrach diosca; in ionad an chuck earraigh nua; in ionad an earraigh diosca nua; déanann sé an ingne tarraingt a choigeartú nó a athsholáthar, agus é a shuiteáil i gceart.
2.2 Ní féidir an uirlis a scaoileadh
Cúis an teip: Níl brú agus stróc sorcóir hiodrálach an uirlis meaisín CNC leordhóthanach, agus tá an t-earrach diosca brúite ró-daingean.
Réiteach: Coigeartaigh brú hiodrálach agus suíomh lasc stróc an uirlis meaisín CNC; coigeartaigh an cnó ar an earrach diosca chun méid brú an earraigh a laghdú.
3. Ní féidir leis an uirlis meaisín filleadh ar an bpointe nialasach
3.1 Cúis an teip
Tá teagmháil lasc tionscnaimh uirlis meaisín CNC greamaithe agus ní féidir leis bogadh.
Ní féidir leis an mbloc tionscnaimh an lasc tionscnaimh a bhrú go dtí suíomh gníomhaíochta an lasc.
Déanann an t-uisce sa lasc tionscnaimh meirge na teagmhálacha lasc agus tá droch-theagmháil acu.
Tá pointe ionchuir PLC dóite amach.
3.2 Réiteach
Glan an chuid greamaithe den uirlis meaisín CNC chun a chuid gluaiseachta a dhéanamh bogadh go réidh, nó an lasc taistil a athsholáthar.
Coigeartaigh suíomh suiteála an lasc taistil uirlisí meaisín CNC ionas gur féidir an teagmháil lasc nialasach a bhrú go réidh go dtí an suíomh gníomhaíochta lasc ag an mbloc.
Cuir an lasc taistil uirlisí meaisín CNC in ionad agus déan bearta uiscedhíonach.
Seiceáil an bhfuil an ciorcad lasc oscailte nó gearrchiorcad, cibé an bhfuil foinse comhartha (+24Soláthar cumhachta V DC); ionad an pointe ionchuir ar an mbord I / O, socraigh na paraiméadair, agus modhnaigh an clár PLC.
4. Fadhb cruinneas próiseála
4.1 Tá méid an workpiece cruinn agus tá an bailchríoch dromchla bocht
Cúis teip: Déantar damáiste do bharr an uirlis meaisín CNC, athshondas an uirlis meaisín nó cuirtear é go seasta, tá feiniméan creeping ag an uirlis meaisín, agus níl an teicneolaíocht próiseála go maith.
Réiteach: Ath-ghéaraigh an uirlis nó roghnaigh uirlis níos fearr chun an uirlis a athshocrú; an leibhéal a choigeartú, an bunús a leagan síos, agus é a shocrú go seasta; glan an sreang agus cuir ola bhealaithe in am; roghnaigh chuisnithe oiriúnach le haghaidh próiseála workpiece, agus iarracht a úsáid luas fearsaid níos airde.
4.2 Táirgeann an workpiece feiniméan ceann taper
Cúis teip: Ní chuirtear an uirlis meaisín CNC go seasta, agus níl an bioráin ejector tailstock comhlárnacha leis an fhearsaid.
Réiteach: Bain úsáid as leibhéal chun leibhéal an uirlis meaisín CNC a choigeartú, bunús láidir a leagan, agus an uirlis meaisín a shocrú; roghnaigh próiseas réasúnta agus beathú gearrtha cuí; choigeartú an tailstock.
4.3 Is é an solas chéim tiomána gnáth, agus tá an méid workpiece uaireanta mór agus uaireanta beag
Cúis teip: Tá an luas suite tapa ró-tapa, tá na codanna meicniúla caite nó greamaithe, tá sealbhóir an uirlis ró-scaoilte tar éis an t-athrú uirlisí, agus tá paraiméadair an chórais socraithe go mícheart.
Réiteach: Coigeartú go cuí ar an luas GO, gearradh luasghéarú agus luasmhoilliú agus am; na páirteanna meicniúla a athchóiriú agus a dheisiú; seiceáil an taobh istigh den sealbhóir uirlisí; an clár a mhodhnú, teicneolaíocht próiseála réasúnta a roghnú; seiceáil an bhfuil paraiméadair an chórais socraithe go réasúnta.
5. Teip cláir agus bogearraí
Cúis teip: earráid ríomhchláraithe meaisín CNC, oibriú míchuí, agus bogearraí córais rialaithe neamhghnácha.
Réiteach: Seiceáil an uirlis meaisín CNC agus modhnaigh an clár; oibriú de réir na sonraíochtaí oibriúcháin; déan teagmháil le gairmithe chun bogearraí an chórais rialaithe a sheiceáil agus a dheisiú.
6. Teip fachtóir daonna
Cúis na teipe: mí-oibriú, cothabháil míchuí, agus deisiú míchuí. Réiteach: Oiliúint a neartú chun scileanna oibreoirí meaisín CNC a fheabhsú; pleananna dianchothabhála a fhoirmiú agus a chur i bhfeidhm; a chinntiú go gcomhlíonann an próiseas cothabhála na sonraíochtaí.
Go hachomair, tá go leor gnéithe i gceist le lochtanna coitianta uirlisí meaisín CNC, rud a éilíonn go mbeadh taithí shaibhir agus eolas gairmiúil ag oibreoirí agus pearsanra cothabhála chun iad a réiteach agus a réiteach. In oibriú iarbhír, ba cheart na nósanna imeachta oibriúcháin a leanúint go docht, agus ba cheart cothabháil agus cothabháil laethúil an trealaimh a neartú chun laghdú a dhéanamh ar líon na lochtanna.
